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矽膠模具出現縮水情況，是模具矽膠的錯?
發表時間： 2020-04-22 瀏覽次數： 928次

發揮模具矽膠價值，體現出模具矽膠價值，應該表現在液體轉變為固態，成型之後的矽膠模具。但是，前期製做出來的矽膠模具的收縮率很低，但在一段時間之後，縮水率會表現較大，是什麽原因造成？是模具矽膠質量不行，還是它就是會發生縮水率的問題？

矽膠模具縮水，是行業默認的，沒有哪款模具矽膠不會縮水，也沒有哪款模具矽膠製作出來的矽膠模具不縮水，隻是縮水率大小的問題。一旦有哪個矽膠供應商表示可以提供0縮水率的模具矽膠，百分百是騙子，市場中沒有如此強大的模具矽膠，隻能在降低縮水率前麵發展。

無論是縮合型模具矽膠，還是加成型模具矽膠，都存在著縮水率，隻不過兩種模具矽膠縮水率高低問題。縮合型模具矽橡膠相對於加成型模具矽橡膠縮水率高一點，前者縮水率為≤0.3%，而後者為≤0.1%。

縮合型模具膠和加成型模具矽膠

既然模具矽膠的縮水率無可避免，那麽如有降低矽膠模具因為縮水問題，導致其無法使用呢?

1、設置模具尺寸時候可以將模具尺寸做大一些，來應對模具矽橡膠縮水；

2、製作好矽膠模具外麵再製作一個石膏外殼或者樹脂外殼等；

3、剛製作完成的矽膠模具不能急於投產使用，要放置24小時後；

4、矽膠模具保存，可以將模具或者應石膏製成一個模種與模具一起存放。

放入石膏模，減低收縮率

如果對模具矽膠縮水率比較看重，建議選擇加成型模具矽膠製作，它的縮水率≤0.1%，遠低於縮合型模具矽膠，質量上更加的有保證些。可能在不久的將來，期待0縮水率液體模具矽膠的出現。